China Rillenkugellager Lieferanten, Hersteller, Fabrik

624zz

Cat:620-Serie

Das Rillenkugellager 624ZZ verfügt über einen weiten Betriebstemperaturbereich. Das Rillenkugellager 624ZZ ist ein einreihiges Radialrillenkugellager mit norma...
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Das Rillenkugellager 625ZZ ist für eine 50-mm-Welle ausgelegt und nimmt radiale und axiale Belastungen auf. Sein ZZ-Design dichtet die Wälzkörper auf beiden Se...
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626zz

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623ZZ

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627zz

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Ein 627zz-Rillenkugellager ist ideal für industrielle Anwendungen. Sie zeichnen sich durch einen niedrigen Reibungskoeffizienten aus und sind daher leicht einz...
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628zz

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623ZZ

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629zz

Cat:620-Serie

Das Rillenkugellager 629ZZ besteht aus Chromstahl. Das für dieses Lager verwendete Material ist wärmebehandelt und verleiht ihm eine gleichmäßige Härte. Ein 6...
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683zz

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Das einreihige Rillenkugellager mit einer Innenbohrung von 3 mm, einem Außendurchmesser von 7 mm und einer Breite von 3 mm ist als 683ZZ bekannt. Ein 683zz-Ri...
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Merkmale von Rillenkugellagern:

Rillenkugellager weisen mehrere Besonderheiten auf, die zu ihrer weiten Verbreitung beitragen:

1. Radiale und axiale Belastbarkeit: Rillenkugellager können sowohl radiale als auch axiale Belastungen aufnehmen und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen kombinierte Belastungen vorliegen. Die tiefe Laufbahngeometrie ermöglicht eine effiziente Kräfteverteilung, sodass das Lager radiale Belastungen aufnehmen kann und gleichzeitig die axiale Stabilität beibehält.

2. Geringe Reibung: Das Design von Rillenkugellagern umfasst eine glatte, durchgehende Laufbahn, was zu geringer Reibung während des Betriebs führt. Diese Eigenschaft minimiert Energieverluste und Wärmeerzeugung, was zu einer verbesserten Effizienz und einem geringeren Verschleiß führt.

3. Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Rillenkugellager können mit hohen Geschwindigkeiten betrieben werden, was sie ideal für Anwendungen macht, bei denen die Drehzahl ein entscheidender Faktor ist. Das optimierte Innendesign gepaart mit fortschrittlichen Fertigungstechniken sorgt für eine gleichmäßige und stabile Rotation auch bei höheren Geschwindigkeiten.

4. Vielseitigkeit: Rillenkugellager sind in einer Vielzahl von Größen, Materialien und Konfigurationen erhältlich. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Ingenieuren, das am besten geeignete Lager für spezifische Anwendungsanforderungen auszuwählen und so optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Aufbau von Rillenkugellagern:

Rillenkugellager bestehen aus mehreren Hauptkomponenten:

1. Außen- und Innenringe: Die Außen- und Innenringe bilden die strukturelle Unterstützung und das Gehäuse für das Lager. Hersteller von Flanschlagern bestehen in der Regel aus hochwertigem Stahl oder anderen langlebigen Materialien und gewährleisten Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformung unter Last.

2.Kugellager: Die Kugellager, meist aus Stahl oder Keramik, sind die Wälzkörper im Lager. Sie übertragen und verteilen die Last und ermöglichen eine sanfte Rotation mit minimaler Reibung.

3. Käfig: Der Käfig, auch Separator genannt, hält die Kugellager in Position, behält ihren Abstand bei und verhindert den Kontakt zwischen benachbarten Kugeln. Abhängig von den Anwendungsanforderungen besteht es typischerweise aus gestanztem Stahl, Messing oder synthetischen Materialien.

4. Dichtungen und Abschirmungen: Rillenkugellager können Dichtungen oder Abschirmungen zum Schutz vor Verunreinigungen wie Staub, Schmutz und Feuchtigkeit enthalten. Dichtungen bieten ein höheres Maß an Schutz, erzeugen jedoch möglicherweise mehr Reibung, während Schilde weniger Widerstand bieten, aber nur begrenzte Dichtungsfähigkeiten bieten.

Faktoren, die bei der Auswahl von Rillenkugellagern zu berücksichtigen sind

1.Last- und Geschwindigkeitsanforderungen: Ingenieure müssen bei der Auswahl von Rillenkugellagern die erwartete Last und Drehzahl der Anwendung berücksichtigen. Dadurch wird sichergestellt, dass das gewählte Lager den auftretenden Kräften und Geschwindigkeiten ausreichend standhält, ohne dass es zu vorzeitigem Verschleiß oder Ausfall kommt.

2.Lagerspiel und -toleranz: Die geeigneten Lagerspiel- und Toleranzwerte sollten auf der Grundlage der spezifischen Anwendungsanforderungen bestimmt werden. Faktoren wie Temperaturschwankungen, Wellendurchbiegung und Betriebsbedingungen beeinflussen die Wahl des Spiels und der Toleranz, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.

3. Schmierung und Wartung: Die richtige Schmierung ist entscheidend für den reibungslosen Betrieb und die Langlebigkeit von Rillenkugellagern. Ingenieure sollten den Schmierstofftyp, die Nachschmierintervalle und die Dichtungsoptionen berücksichtigen, um Reibung zu minimieren, Verschleiß zu reduzieren und Verunreinigungen zu verhindern. Regelmäßige Wartungsmaßnahmen wie die Überwachung des Lagerzustands und das Nachfetten bei Bedarf tragen zu einer längeren Lagerlebensdauer bei.

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