Der Werkstoff des Rillenkugellagers bestimmt maßgeblich die Lebensdauer des Lagers. Die metallurgische Qualität des Wälzlagerstahls GCr15 war der Hauptgrund für den frühen Ausfall des Wälzlagers. Die metallurgische Technologie wurde erheblich verbessert und nach dem Aufkommen von Lagerstahl und anderen Materialien erheblich verbessert. Bei der Schadensanalyse des Lagers wurde auch der Anteil des durch Rohstoffe verursachten Lagerausfalls erheblich verbessert, aber das Herstellungsmaterial ist immer noch der Hauptgrund für den Lagerausfall und hat einen erheblichen Zusammenhang mit der Lebensdauer des Lagers Rillenkugellager . Der Herstellungsprozess von Lagern ist komplex und das fertige Produkt kann nur nach mehreren Prozessen erhalten werden. Unter anderem wirken sich die technischen Fähigkeiten und die Abschlussqualität der Schmiede-, Wärmebehandlungs-, Dreh- und Schleifprozesse auf die Lebensdauer und den Anwendungseffekt von Lagern aus, insbesondere auf die Wärmebehandlung und den Schleifprozess. Der Schleifprozess ist die direkte Ursache für viele Lagerausfälle, die behoben werden müssen von den Herstellern sehr geschätzt.

Um zu prüfen, ob der Einbau korrekt ist, sollte nach dem Einbau des Rillenkugellagers eine Laufkontrolle durchgeführt werden. Kleine Maschinen können von Hand gedreht werden, um festzustellen, ob die Drehung gleichmäßig ist. Zu den Prüfpunkten zählen vor allem Funktionsstörungen aufgrund von Fremdkörpern und Einkerbungen, instabiles Drehmoment aufgrund schlechter Installation und schlechter Verarbeitung des Montagesitzes, übermäßiges Drehmoment aufgrund zu kleinen Spiels, Installationsfehler und Dichtungsreibung usw. . Wenn keine Anomalie vorliegt, kann der Leistungsbetrieb gestartet werden. Auf der Welle und im Lagergehäuse muss das Lager in drei Richtungen in seiner Position fixiert werden: radial, axial und tangential.

Die radiale und tangentiale Positionierung wird durch den festen Sitz des Lagerrings erreicht, die axiale Positionierung kommt nur in wenigen Fällen zum Einsatz. innerhalb des Freiraumbereichs. Bei der Auswahl eines Matches sollten Sie auf die folgenden vier Punkte achten:

(1) Die Umfangsfläche des Lagerrings sollte gut abgestützt sein und die Kraft sollte gleichmäßig sein, um Verformungen zu reduzieren und die Tragfähigkeit des Lagers voll auszunutzen.

(2) Die Ferrule darf in ihrer Passfläche nicht in tangentialer Richtung gleiten, da sonst die Passfläche beschädigt wird.

(3) Das freie Endlager muss sich an die Längenänderung der Welle und des Lagersitzlochs anpassen können, das heißt, es muss sich an die axiale Position anpassen können, um innerhalb eines bestimmten Bereichs zu schwimmen.

(4) Es muss darauf geachtet werden, dass die Montage und Demontage des Rillenkugellagers einfach ist, was Arbeit, Zeit und Kosten spart.