2. Zweck: Verbesserung der Rostschutzfähigkeit der Lagerfläche; den Oberflächenreibungskoeffizienten reduzieren; umfassende Leistung von Reibung und Verschleißfestigkeit.
3. Anwendungsempfehlungen: 1. Entfernen Sie das Rostschutzöl von der Lagerfläche. 1. Mischen Sie 1 % bis 3 % des von uns entwickelten industriellen Hochleistungs-Entfettungspulvers mit Wasser, legen Sie den Lagerring in diese Flüssigkeit, erhitzen Sie ihn auf 70 bis 85 Grad und lassen Sie ihn 30 Minuten lang einweichen (intermittierendes Rühren ist erforderlich). , stoppen Sie das Erhitzen und warten Sie, bis es auf ca. 40 Grad abgekühlt ist Lager Legen Sie die Ringe nacheinander ins Wasser und bürsten Sie sie mit einer Bürste ab. Insbesondere die Arbeitskugeloberfläche des Lagers sollte mehrmals gebürstet werden, und die Lagerringe dürfen beim Bürsten die Wasseroberfläche nicht verlassen.
Hinweis: Mit dieser Lösung können die auf der Wasseroberfläche schwimmenden Öltröpfchen entfernt und wiederverwendet werden; 2. Zweimal mit Wasser bei etwa 40 Grad spülen, die beiden Spülwässer können wiederverwendet werden; Wenn das Öl schwer ist, verwenden Sie ein Verhältnis von 3 % und rekonstituieren 2. Verwenden Sie die hochkonzentrierte Reinigungslösung LM-1198A, um das Schmieröl in den tiefen Mikroporen der Phosphatierungsschicht im Lager zu entfernen und Platz für das Harz mit Molybdändisulfid zu schaffen und andere Substanzen. Bei der spezifischen Verwendungsmethode werden 0,5 % des Wassers und des Reinigungsmittels auf 85 bis 99 Grad erhitzt (das heruntertropfende Reinigungsmittel kann aufgenommen und abgekühlt werden, und dann können die auf der Oberfläche schwimmenden Öltröpfchen entfernt und wiederverwendet werden einmal) und das Lagerwerkstück wird in das Reinigungsmittel eingeweicht. Waschen Sie es einmal mit einer Bürste im Reinigungsmittel und spülen Sie es dann zweimal mit klarem Wasser bei einer Temperatur über 70 Grad ab.
3. Legen Sie den im Wesentlichen von Feuchtigkeit befreiten Lagerring für 10 Minuten bei 60 Grad in den Ofen, stellen Sie ihn dann für 10 Minuten auf 110 Grad ein und nehmen Sie ihn heraus. Der Hochtemperatur-Lagerring rostet nach dem Herausnehmen sehr leicht. Behandlungsmethode: schnell gießen. In den verschlossenen Eimer geben, beim Gießen etwas wasserfreies Ethanol (Industriealkohol) aufsprühen, eine Schicht Alkohol einfüllen und eine dünne Schicht Alkohol aufsprühen (nicht zu viel sprühen), den Deckel verschließen Den verschlossenen Eimer aufbewahren und den Lagerring nach dem Abkühlen in luftdichten Fässern aufbewahren. Die Lagerung in verschlossenen Fässern dient vor allem dem Rostschutz. Nehmen Sie es nur heraus, wenn Sie malen müssen, und tragen Sie so viel auf, wie Sie möchten, oder tauchen Sie es in die Farbe oder sprühen Sie die Farbe auf. Solange der Lagerring verklebt und mit Leim beschichtet ist, rostet er nicht. Verschließen Sie den Laufdeckel nach der Entnahme rechtzeitig, um den Kontakt des Lagerrings mit Luft zu minimieren.
Unter der örtlichen Umgebungsfeuchtigkeit oder den Versiegelungsbedingungen kann es im Allgemeinen 3–6 Tage lang gelagert werden, ohne zu rosten. Viertens das Grundprinzip: Die Verwendung von Harz mit geringer Oberflächenenergie zum Eintauchen der oben genannten Nanomaterialien in die Oberflächenschicht des Lagers aufgrund von Feuer, Stempeln und anderen Rissen sowie Mikroporen oder Spalten des Oberflächenphosphatierungsfilms, die nur unter dem Mikroskop vollständig gefüllt werden können Zu sehen sind die vertikalen und horizontalen Rillen auf der Auflagefläche; um den Zweck der Rostschutz- und Verschleißfestigkeit zu erreichen. Bei der Oberflächenbehandlung des Lagers wird das Lager im Allgemeinen mit funktionellen Nanomaterialien in die Arbeitsfläche des Lagers eingetaucht, so dass es die gleiche Präzision wie Rost, Korrosion, Verschleiß (verlängerte Lebensdauer), niedrigen Reibungskoeffizienten und hohe Temperaturbeständigkeit aufweist und Wärmeausdehnung. Die umfassende Leistung, wie z. B. die Behandlung des Ausgleichs ungültiger Widersprüche, wurde erheblich verbessert, und die widersprüchlichen Qualitätsindikatoren sind gut ausbalanciert. Dieser Prozess ist eine der kritischsten Technologien für die Lagerqualität.
